[基层动态]图纸数智化 质检提效率
随着杭构·建工建材公司PC构件的流水线产能逐步提升并稳定，目前该流水线日均产能达到160m³约450片，最高日产能更是达到了212.70m³约469片，流水节拍达到2.5分钟~3分钟1片。在高频率高数量的PC板产出的情况下，如何把控好产品在隐蔽工程和成品出库两个重要关卡的检验效率及准确性，是近年来杭构·建工建材公司PC质检组一直在提升的课题。
改进工作关建卡点：图纸。PC质检组根据目前车间生产的PC叠合板单一产品的独特性，从改进图纸的上传、查询、保护出发，提高检验效率。前期由于每片叠合板的尺寸规格，点位预埋都不尽相同，检验过程中，需要根据构件的编号，查询对应的图纸，涉及多格式工程CAD图纸，运行速度慢，查询图纸耗费时间长，影响检验效率；另外在生产过程中若全程使用纸质图纸，在浇筑，蒸养环节流转，图纸则会产生一定的损坏，影响成品检验。
如何避免上述问题，结合目前使用的MES系统，质检组通过指导系统后台设置变更，顺利完成了图纸使用的优化革新：将电子图纸拆分上传并自动匹配到每个构件，在APP端则完成了成品叠合板与图纸的一一对应；使用过程中，质检员正常执行成品检验环节，扫描构件二维码标签，在APP端自动打开该片需检验的构件的图纸，质检员根据电子图纸进行验收；另外，在起模质检工位增设投屏显示，扫描构件二维码后的图纸可投屏至显示器上，更加直观地总览并进行尺寸复尺。经过拆分和系统后台改进，PC叠合板图纸查询到打开从原来几十秒缩短为5秒内，大大节约了等待的时间，质检员还可用富余的时间，检验构件成品。遇到技术变更时，通过系统后台，对构件设置执行操作提醒，提前录入需要变更的内容，在质检员隐蔽验收及成品验收扫码时，自动弹出变更内容，指导质检员，提升检验准确率。
1、app端扫码调出图纸
2.留存影像资料
3、影像资料库
4、APP端调出隐蔽图像
随着智能化系统在PC工厂的运用，每一个操作上的革新，都会带来不一样的进步，期待生产一线在质量管理和控制方法上根据实际需要，不断革新和探索，秉承质量第一的理念，坚守原则，提升创新，寻求最佳的创新解决方案，树立行业良好口碑。
